Tại sao nên sử dụng băng tải pallet

Intech cung cấp một loạt các sản phẩm băng tải pallet để tạo ra các hệ thống xử lý pallet tùy chỉnh để di chuyển bất cứ thứ gì từ các pallet đơn rỗng lên đến 2 tấn tải trong các chế độ vận chuyển hoặc tích lũy đơn giản.

Ba cấp độ tự động hóa kho

1. Chạy thủ công kho hoặc những ngườ i có mức độ tự động hóa thấp
Mọi thứ vẫn được thực hiện thông qua công việc giấy tờ truyền thống để thực hiện và đăng ký hoạt động hàng ngày. Nhìn chung, các kho này phụ thuộc phần lớn vào các mẫu đơn đặt hàng được in và ra quyết định trên đường đi của các nhà khai thác. Các thành viên trong nhóm quyết định cách đi xung quanh cơ sở của bạn và dành nhiều thời gian để chọn sản phẩm từ giá đỡ và di chuyển từ nơi này sang nơi khác.

Đặt nền tảng cho tự động hóa kho với nhãn mã vạch

Mặc dù có một số khía cạnh cơ bản của tự động hóa kho hàng hoàn chỉnh, nhãn mã vạch - cung cấp phương tiện để theo dõi hàng hóa và tài sản tồn kho - thường cung cấp nền tảng cho tự động hóa. Không có khả năng theo dõi các mục khi chúng chảy qua công ty, việc tạo dữ liệu cần thiết để tạo điều kiện cho các quy trình tự động là không thể.

8 Quy trình an toàn quan trọng người quản lý kho nên tuân theo

Một nhà kho hoạt động tốt được tổ chức cao, và hoạt động hiện đại ngày càng trở nên hiệu quả hơn. Quản lý an toàn đúng cách vượt xa các mối nguy cơ bản đã biết và lường trước những thất bại tiềm ẩn trong bất kỳ khu vực nào của kho và với mọi hoạt động. Tỷ lệ tử vong trong môi trường kho gần gấp đôi mức trung bình quốc gia dựa trên dữ liệu trong những năm gần đây và đó chắc chắn là một lĩnh vực đáng được tôn trọng và quản lý với một chương trình an toàn mạnh mẽ.

Theo OSHA , một số lỗi chính trong môi trường nhà kho dẫn đến thương tích là do quy trình không phù hợp, sử dụng xe nâng không an toàn, xếp pallet không đúng cách, thiết kế bố trí nhà kho kém và chấn thương chuyển động lặp đi lặp lại. Dưới đây là tám quy trình an toàn quan trọng mà bất kỳ người quản lý kho nào cũng có thể xem xét và cải thiện bằng các thực tiễn tốt nhất để bảo vệ chống lại các khu vực rủi ro này.

Tìm hiểu băng tải cong dây đai nhựa

Băng tải cong có chiều rộng và chiều dài tùy chỉnh theo nhu cầu sử dụng, độ cong có thể khác nhau với 90 ° và 45 ° (có thể 180 °) với tùy chọn bố cục tiêu chuẩn có thể được sửa đổi để đáp ứng nhu cầu của bạn.

Dây đai nhựa được chế tạo trong các đoạn lồng vào nhau, có thể thay thế một phần bị hư hỏng mà không cần thay thế toàn bộ băng tải, do đó tiết kiệm chi phí trong suốt vòng đời của băng tải.

Băng tải cong có chiều rộng có thể sử dụng chỉ bằng 30 mm chiều rộng khung bên ngoài, làm cho băng tải mô-đun cong của mk trở thành một trong những sản phẩm được sắp xếp hợp lý nhất trên thị trường.

Băng tải xích vận chuyển Pallet

Băng tải xích có thể được sử dụng trong một sợi đơn hoặc có các sợi kép để xử lý pallet hoặc ba hoặc nhiều sợi cho các bộ phận rất rộng. Băng tải xích đóng vai trò là thành phần hệ thống cơ bản để sản xuất các hệ thống xử lý vật liệu đơn, kép hoặc ba sợi. Chuỗi chạy trên dải mòn ma sát thấp của chúng tôi và được thiết kế cho khả năng tải cao.

Thiết kế mô-đun và theo dõi chuỗi con lăn hai chiều làm cho hệ thống băng tải trở thành một lựa chọn tuyệt vời để truyền tải các giải pháp liên quan đến phôi và các pallet khác, bao gồm cả trong ngành ô tô, sản xuất, robot và các ngành công nghiệp khác.

Tìm hiểu con lăn bằng Inox

-         Con lăn làm bằng Inox có kết cấu đơn giản nhưng có độ bền cao, độ cứng tốt nên tải được sản phẩm có trọng lượng lớn dễ dàng. Con lăn Inox là thiết bị quan trọng trong hệ thống băng tải giúp việc truyền tải dễ dàng, nhanh gọn, tiết kiệm sức lao động và thời gian sản xuất.

3 vấn đề hàng đầu có thể khiến băng tải của bạn tạm dừng

Nếu bảo trì kém, một băng tải có thể bị hao mòn đai nhanh và hỏng linh kiện, với các điểm dừng và thời gian ngừng hoạt động. Điều này có tác động tiêu cực tương ứng đến năng suất và lợi nhuận. Đó là lý do tại sao điều quan trọng là nâng cao nhận thức về một số vấn đề phổ biến nhất với băng tải và làm thế nào các vấn đề có thể được giải quyết và ngăn chặn trong tương lai.

Giải quyết các thách thức với các băng tải

Những thách thức bạn gặp phải ngày nay khác với những năm trước đây. Những thách thức bạn sẽ phải đối mặt vào ngày mai khác với ngày hôm nay. Các băng tải bạn sử dụng ngày nay có nên được trang bị để đáp ứng nhu cầu trong tương lai của bạn không?

Thiết kế băng tải cấu hình lại

Các băng tải bạn chọn ngày hôm nay sẽ cung cấp một thiết kế mô-đun cho phép bạn sửa đổi các băng tải trong tương lai. Khi nhu cầu vận chuyển của bạn thay đổi, bạn sẽ có khả năng dễ dàng gỡ bỏ, chèn và / hoặc trao đổi các mô-đun băng tải di động để tạo cấu hình băng tải mới . Các tùy chọn cấu hình nên bao gồm khả năng kéo dài hoặc rút ngắn băng tải; khả năng thêm, trừ hoặc sửa đổi các góc; và, nếu bạn chọn, khả năng đưa băng tải của bạn đi vòng quanh bên.

Băng tải ảnh hưởng đến doanh nghiệp bạn như thế nào?

Thời gian là tiền bạc, và nếu băng tải của bạn thường xuyên bị hỏng, bạn đang cắt giảm lợi nhuận của mình. Để đảm bảo hệ thống băng tải của bạn đạt tốc độ, hãy xem về hiệu quả của băng tải. Sử dụng thông tin này để cải thiện quy trình sản xuất của bạn hoặc đưa ra quyết định hệ thống băng tải mới.

1.) Sai lệch băng tải

Băng tải truyền thống có thể khó khăn và tốn thời gian để cài đặt và dịch vụ, cũng có thể yêu cầu căn chỉnh thường xuyên và thay thế tốn kém. Dây đai PVC, chẳng hạn như dây đai được sử dụng trên nhiều băng tải cố định tiêu chuẩn, cần được thay thế sau mỗi 18 tháng. Băng tải với dây đai không căng giúp cung cấp lực kéo, độ mòn, hiệu suất và dịch vụ tốt. Không giống như băng tải tiêu chuẩn, hệ thống tự theo dõi không cần căng thẳng liên tục hoặc thay thế thường xuyên.

Tại sao bạn nên xem xét một động cơ cho hệ thống băng tải thực phẩm của bạn

Chọn loại động cơ là một phần cần thiết để chọn hệ thống băng tải thực phẩm. Vì những lợi ích vệ sinh, động cơ bên trong đang trở thành công nghệ truyền động được lựa chọn trong khu chế biến và khu vực xử lý thực phẩm thô của các nhà máy thực phẩm.

Động cơ trống bên trong rõ ràng cung cấp thiết kế vệ sinh cao cấp. Rủi ro tích tụ đất và ô nhiễm chéo thấp hơn đáng kể đối với động cơ trống so với động cơ bánh răng. Con lăn được sử dụng để lái dây đai trên băng tải mà không cần đĩa xích. Với động cơ bánh răng bên ngoài, các sản phẩm phụ thực phẩm có thể tích lũy trong các khu vực giữa các con quay, trục, rãnh then, ổ trục ngoài và kẹp giữ. Việc sử dụng một động cơ trống sẽ loại bỏ cơ hội cho các sản phẩm phụ thực phẩm bị mắc kẹt, làm giảm khả năng ô nhiễm vi khuẩn. Điều này làm giảm đáng kể thời gian và chi phí làm sạch cho các nhà khai thác băng tải. Động cơ trống có thể được làm sạch và khử trùng đến mức tối ưu trong chưa đầy một nửa thời gian cần thiết để làm sạch động cơ giảm tốc thông thường.

Những nguyên tắc thiết kế băng tải thực phẩm

Đạo luật hiện đại hóa an toàn thực phẩm đã thúc đẩy một số nhà sản xuất băng tải bắt đầu với một bảng xếp hạng sạch sẽ và thiết kế hệ thống băng tải xử lý thực phẩm của họ từ dưới lên trong khi vẫn giữ được sự thoải mái trong vệ sinh. Khi xem xét tổng chi phí sở hữu băng tải, việc dễ dàng làm sạch đã chuyển từ suy nghĩ sau sang cân nhắc chính bất cứ khi nào băng tải sẽ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.

Tăng trưởng nhanh chóng thị trường robot công nghiệp toàn cầu

Robotics công nghiệp dự kiến ​​sẽ được sử dụng trong các lĩnh vực ứng dụng thay thế tại các thị trường đang phát triển. Các lĩnh vực quan trọng như điện tử, vẫn đang phát triển với tốc độ ngày càng tăng, đã chứng kiến ​​sự thâm nhập của robot công nghiệp một cách đáng kể. Một ứng dụng quan trọng khác mà người máy công nghiệp có thể tìm thấy sự thâm nhập là chăm sóc sức khỏe.

Tăng trưởng nhanh chóng  thị trường robot công nghiệp toàn cầu

Robot giải quyết tình trạng thiếu lao động ngày càng tăng

Tự động hóa quá trình robot cũng đang giúp nhu cầu lao động trong khoa học đời sống. Đặc biệt, các phòng thí nghiệm lâm sàng gặp khó khăn khi tuyển dụng kỹ thuật viên mới do thiếu ứng viên có trình độ. Độ tuổi trung bình của các kỹ thuật viên phòng thí nghiệm lâm sàng là khoảng 50 tuổi và không có đủ kỹ thuật viên trẻ tuổi đến để thay thế cho những người sắp đến tuổi nghỉ hưu.

Do đó, ngành công nghiệp robot đã báo cáo tỷ lệ chấp nhận cao và chấp nhận robot trong môi trường phòng thí nghiệm.

Robot giải quyết tình trạng thiếu lao động ngày càng tăng

Tự động hóa công nghiệp trong kỷ nguyên 4.0

Khi Việt Nam ký rất nhiều các hiệp định thương mại tự do, sản phẩm sẽ phải chịu sự cạnh tranh lớn và nếu không ứng dụng công nghệ và tự động hóa để chuẩn hóa và nâng cao chất lượng thì có khả năng thua cuộc cả sản phẩm của các quốc gia cùng khu vực. Vì thế, Việt Nam rất cần các thay đổi về công nghệ. Tuy nhiên khúc mắc lớn nhất trong quá trình này lại là làm thế nào để thay đổi tư duy người đứng đầu doanh nghiệp về tự động hóa, theo ý kiến chung của các doanh nghiệp cung cấp giải pháp tự động hóa.

Tự động hóa công nghiệp trong kỷ nguyên 4.0

Sự khác biệt giữa các dây chuyền bán tự động và tự động hoàn toàn

Tùy thuộc vào việc sử dụng dây chuyền đóng gói tự động hóa toàn bộ hoặc từng phần có thể hỗ trợ các nhà sản xuất đạt được mục tiêu kinh doanh của mình. Sự khác biệt giữa hai lựa chọn tập trung chủ yếu vào một yếu tố chính: sự tương tác với nhân viên. Dây chuyền đóng gói tự động hoạt động với sự tham gia rất nhỏ của con người hoặc hoàn toàn tự động trong khi các dây chuyền bán tự động đòi hỏi sự tham gia của lao động.

Sự khác biệt giữa các dây chuyền bán tự động và tự động hoàn toàn

Dây chuyền đóng gói tự động có phải là lựa chọn phù hợp

Khâu đóng gói sản phẩm chịu ảnh hưởng của các yếu tố: sự tương tác và kỹ năng của nhân viên, chất lượng, an toàn, năng suất và lợi nhuận. Nhà sản xuất nên cân nhắc kỹ trước khi quyết định sử dụng các máy đóng gói bán tự động hoặc máy đóng gói tự động hoàn toàn trên dây chuyền đóng gói.

Với sự phát triển của công nghệ, tự động hóa và robot ngày càng được sử dụng nhiều trong các dây chuyền đóng gói. Không thể phủ nhận rằng nhiều ngành sản xuất có thể giảm chi phí, cung cấp sản phẩm chất lượng và ổn định hơn. Nhưng thực tế dây chuyền đóng gói của bạn cần hoạt động tự động hóa hoàn toàn hay chỉ một phần?

Dây chuyền đóng gói tự động có phải là lựa chọn phù hợp

Vai trò của hệ thống băng tải tự động trong tăng năng suất và hoạt động hiệu quả

Vai trò của tự động hóa trong một dây chuyền sản xuất hiệu quả hầu như không phải là một khái niệm mới, nhưng đối với nhiều người, tiềm năng đáng kinh ngạc mà các hệ thống này nắm giữ để nâng cao hiệu quả, tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Hệ thống băng tải tự động là một nguồn hiệu quả và độ tin cậy trong các ngành công nghiệp, nơi có ít thứ được coi trọng hơn.

Những lời khuyên về sử dụng băng tải cho bạn

1. Đọc hướng dẫn sử dụng cẩn thận và đi qua thiết bị
Mỗi hệ thống tham gia được kèm theo một trường hợp với hướng dẫn sử dụng. Đọc kỹ hướng dẫn trước khi bạn vận hành hệ thống tham gia, để bạn có kiến ​​thức về cách sử dụng nó. Đồng thời kiểm tra thiết bị và đảm bảo bạn có tất cả các bộ phận và không có gì bị hỏng.

2. Nhiệt độ và sự lựa chọn keo là quan trọng hơn bạn nghĩ
Đảm bảo rằng hệ thống nối có nhiệt độ phù hợp để nối. Nếu bạn sử dụng nhiệt độ quá thấp, các đầu sẽ không bị dính và mối nối có thể bị tách ra. Nếu mối nối được dán, bạn nên chắc chắn rằng bạn sử dụng đúng loại keo và kiểm tra ngày hết hạn. Hãy chắc chắn rằng bạn áp dụng keo chính xác, để nó không bị kẹt trên các bề mặt cần phải khô và sạch.